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簡(jiǎn)要描述：固體制劑高效濕法混合制粒機(jī)，是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
產(chǎn)品型號(hào)：GHL廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-06-15訪 問(wèn) 量：484產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 生產(chǎn)能力 | 250Kg/h |
|---|---|---|---|
| 功率 | 2.2kw | 轉(zhuǎn)速 | 300/600rpm |
固體制劑高效濕法混合制粒機(jī)
工作原理
高速濕法混合造粒機(jī)通過(guò)濕法造粒的方法，將物料與粘結(jié)劑和潤(rùn)濕劑混合均勻后，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片，使物料發(fā)生剪切、撞擊和擠壓等作用，形成顆粒狀的產(chǎn)品。同時(shí)，濕法造粒過(guò)程中，由于物料與粘結(jié)劑充分混合，可以提高顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。
特點(diǎn)
1.采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
2.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
4.每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
5.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
6.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
固體制劑高效濕法混合制粒機(jī)技術(shù)參考
名稱(chēng)/規(guī)格 | 容積（L） | 產(chǎn)量kg/h | 混合速度r.p.m | 混合功率kw | 切割速度r.m.p | 切割功率kw | 壓縮空氣耗量m3/min |
10 | 10 | 3 | 300/600 | 1.5/2.2 | 1500/3000 | 0.85/1.1 | 0.6 |
50 | 50 | 15 | 200/400 | 4/5.5 | 1500/3000 | 1.3/1.8 | 0.6 |
150 | 150 | 50 | 180/270 | 6.5/8 | 1500/3000 | 2.4/3 | 0.9 |
200 | 200 | 80 | 180/270 | 9/11 | 1500/3000 | 4.5/5.5 | 0.9 |
250 | 250 | 100 | 180/270 | 9/11 | 1500/3000 | 4.5/5.5 | 0.9 |
300 | 300 | 130 | 140/220 | 13/16 | 1500/3000 | 4.5/5.5 | 1.1 |
400 | 400 | 200 | 106/155 | 18.5/22 | 1500/3000 | 6.5/8 | 1.5 |
600 | 600 | 280 | 80/120 | 22/30 | 1500/3000 | 9/11 | 1.8 |
型號(hào) | A | B | C×D | E | F | |
10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 | |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 | |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 | |
200 | 520 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 | |
250 | 550 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 | |
300 | 550 | 1150 | 1700×900 | 1500 | 2200 | |
400 | 670 | 1150 | 1860×1050 | 1650 | 2350 | |
600 | 750 | 1250 | 2000×1050 | 1800 | 2400 |
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